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      剪板機使用中對刀具的選購

      發布時間:2021-09-10 17:34閱讀次數: 分享到:

      用于制造剪板機刀具的鋼材有很多種,大多數廠家以9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、H13為主要材料,獲得了廣泛的市場。由于鋼材種類繁多,很多用戶根本無法理解鋼材類型代表的含義,因此不了解鋼材的特性,無法選擇合理的刀具類型。以下是鋼中含有的一些重要元素。


      1: 9Crsi是一種低速低合金刃具鋼,9CrSi有脆性和硬性,及對表面淬火處理的熱敏感性和易開裂傾向。量具刃具用鋼,是常用的低合金工具鋼,具有較高的淬透性和淬硬性,以及較高的回火穩定性??捎糜谥圃煨螤顝碗s、變形小、耐磨性高、低速切削的剪板機刀片。適用于熟銅的剪切。力學性能:硬度:HRC55~58 熱處理規范:淬火溫度820~860℃,回火溫度180~200℃。 


          2: 6CrW2Si是一種合金工具鋼,是在鉻硅鋼的基礎上加入了一定量的鎢而形成的鋼種,因為鎢有助于在淬火時保存比較細的晶粒,而使回火狀態下獲得較高的韌性。6CrW2Si鋼具有比4CrW2Si鋼和5CrW2Si鋼更高的淬火硬度和一定的高溫強度。通常用于制造承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的剪板機刀片。適用于各種普通鋼板及質地較硬的不銹鋼板剪切。力學性能:硬度:HRC56~60熱處理規范:淬火溫度860~900℃,回火溫度285~229℃。 


          3: Cr12MoV是一種模具鋼,淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的剪板機刀片。剪切壽命達到80萬次以上。適用于不銹鋼板、矽鋼片一類的高硬度板材剪切。力學性能:硬度:HRC56~60 熱處理規范:淬火溫度950~1000℃,回火溫度200℃~250℃。 


          4: H13鋼(4Cr5MoSiV1)是一種空冷硬化型熱作模具鋼。具有較高的韌性和耐冷熱疲勞性能,不容易產生熱疲勞裂紋:而且抗粘結力強,與熔融金屬相互作用小,因此廣泛應用于熱鐓鍛、熱擠壓和熱剪切的剪板機刀片制造。性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。 適用于溫度在800°以下的鋼板的熱剪切。力學性能:硬度:HR56~58 熱處理規范:淬火溫度1050~1080℃,回火溫度530~560℃。 


          一般數控剪板機廠家會選用9CrSi材質鋼材來制作剪板機刀片,節約成本,降低價格。品牌剪板機廠家則多選用6CrW2Si材質工具鋼,可剪普通A3板材以及不銹鋼金屬板材,更為耐磨。Cr12MoV、 H13則是更好的工具鋼材質,都是專門用來剪不銹鋼板材,客戶可以根據需要裁剪的金屬板材材質,綜合選擇。 

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